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镀金回收利用

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编辑时间 : 2019-12-06

  镀金回收利用


  氧化焙烧法从废贴金文物铜回收金。废贴金文物铜放入特制焙烧炉内,于1000C恒温氧化焙烧30分钟,掏出放入水中,贴金层附在氧化铜鳞片上与铜基体脱离。然后用稀硫酸溶解,溶解渣分离提纯黄金。此法特点焙烧时无污染废气。用此法处理废文物铜300公斤,回收黄金1.5公斤。金回收率>98%,基体铜回收率>95%,副产品硫酸铜可作杀虫剂。常熟镀金回收


  冶炼厂使用I2-Nal-H2O体系。对废元器件上的金镀层溶蚀,用铁置换或亚硫酸钠还原回收金。用硫酸酸化,氯酸钾氧化再生碘。物资再生利用研究所研究出电解退金的新工艺。采用硫脲和亚硫酸钠作电解液,石墨作阴极板,镀金废物作为阳极进行电解退金。通过电解,镀层上的金被阳极氧化为Au+后即与硫脲形成络阳离子Au[cs(NH2)]2+,随即被亚硫酸钠还原为金,沉于槽底,将含金沉淀物分离提纯获得纯金粉。基体材料可回收镍钴。此工艺金的回收率为97~98%。产品金纯度>99.95%。


  镀金印刷电路板废料中回收金和铜的方法


  一种从镀金印刷电路板废料中回收金和铜的方法,其特征在于:以废旧镀金印刷电路板为对象,依次包含以下步骤:常熟镀金回收


  (1)、浸取剥离将废旧电路板放在容器中用浸取液浸泡处理,浸取液溶解铜使金皮从电路板上剥离,反应时间1~5小时;所述浸取液为硫酸和双氧水的混合液,其中,**的浓度为2.5~4.5mol/L,***的浓度为27%~35%,**与***的体积比为10∶0.7~1.3;


  (2)、金铜分离取出浸取剥离后的电路板,过滤溶液并用水洗涤,金皮过滤物合并用于回收金,滤液用于回收铜;


  (3)、回收金回收金选择以下回收粗金和回收纯金两种工艺之一:


  ①、回收粗金


  a、酸煮和过滤将所述金皮过滤物置于容器中,用稀硝酸加热煮沸溶解铜,过滤去除铜杂质,金皮用水洗涤至中性;


  b、铸金将洗涤后的金皮置于瓷坩埚中,且在上面覆盖一层无水碳酸钠和硼砂,在1100℃~1200℃的高温炉中灼烧,冷却后即得含量在95%以上的金块;

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  ②、回收纯金


  a、金的溶解在所述金皮过滤物中加入王水并加热至微沸,使金皮过滤物中的金、铜充分溶解;过滤并用水洗涤,沉淀物弃去,含金溶液保留待用;


  b、赶硝在王水溶解后的含金溶液中逐步滴加浓盐酸,同时加热,当无棕色气体产生时停止加热和滴加浓盐酸;


  c、过滤洗涤赶硝后待溶液冷却,过滤并用水洗涤,去除漆皮、纤维杂质,滤液待用;


  d、金的还原将滤液的pH值调整为1,加热到70℃~80℃,在搅拌下加入纯度为99.8%的细****,至溶液变成无色,进行还原反应生成有大量金粉沉淀,过滤并用水洗涤,得到金粉沉淀物;常熟镀金回收


  e、去杂将金粉沉淀物用稀的盐酸煮,过滤并用水洗涤至中性,去除多余的锌;再将金粉沉淀物用稀硝酸煮,然后过滤并用水洗涤至中性,去除多余的铜,得到


  纯金粉;


  f、烘干将纯金粉置于烘干箱中烘干,得桔黄色海绵粒状金粉;


  (4)、回收铜


  ①、过滤将所述金铜分离步骤之后的滤液进一步过滤,去除塑料纤维杂质;


  ②、浓缩将过滤后的溶液加热浓缩;常熟镀金回收


  ③、结晶将浓缩后的溶液静置,溶液中的硫酸铜结晶为CuSO4·5H2O晶体;


  ④、过滤将含有CuSO4·5H2O晶体的溶液过滤,并用水洗涤得到纯度为99%的CuSO4·5H2O晶体。


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